ምርቱን የበለጠ ግላዊ ለማድረግ, አብዛኛዎቹ የተፈጠሩት የማሸጊያ ምርቶች በላዩ ላይ ቀለም ሊኖራቸው ይገባል. ለዕለታዊ ኬሚካላዊ ማሸጊያዎች የተለያዩ የገጽታ ህክምና ሂደቶች አሉ. እዚህ በዋነኛነት በመዋቢያ ማሸጊያ ኢንዱስትሪ ውስጥ ብዙ የተለመዱ ሂደቶችን እናስተዋውቃለን ፣ ለምሳሌ የቫኩም ሽፋን ፣ መርጨት ፣ ኤሌክትሮፕላቲንግ ፣ አኖዳይዲንግ ፣ ወዘተ.
ስለ መርጨት ሂደት
መርጨት ማለት የሚረጭ ሽጉጥ ወይም የዲስክ atomizer በመጠቀም ወደ ዩኒፎርም እና ጥሩ ጠብታዎች በግፊት ወይም በሴንትሪፉጋል ኃይል በመበተን እና በሚሸፈነው ነገር ላይ የሚተገበር የሽፋን ዘዴን ያመለክታል። እንደ ከፍተኛ-ፍሰት ዝቅተኛ-ግፊት atomization የሚረጭ, አማቂ የሚረጭ, አውቶማቲክ የሚረጭ, ባለብዙ-ቡድን የሚረጭ, ወዘተ እንደ አየር የሚረጭ, አየር-አልባ የሚረጭ, electrostatic የሚረጭ እና ከላይ ያለውን መሠረታዊ የሚረጭ ቅጾች የተለያዩ ተዋጽኦዎች መካከል ሊከፈል ይችላል.
የመርጨት ሂደት ባህሪዎች
● የመከላከያ ውጤት፡
የብረት፣ የእንጨት፣ የድንጋይ እና የፕላስቲክ ነገሮች በብርሃን፣ ዝናብ፣ ጠል፣ እርጥበት እና ሌሎች ሚዲያዎች እንዳይበላሹ ይጠብቁ። ቁሳቁሶችን በቀለም መሸፈን በጣም ምቹ እና አስተማማኝ የመከላከያ ዘዴዎች አንዱ ሲሆን ይህም እቃዎችን ለመጠበቅ እና የአገልግሎት ዘመናቸውን ሊያራዝም ይችላል.
●የጌጣጌጥ ውጤት;
ሥዕል ነገሮችን በሚያምር ኮት ፣ በብሩህነት ፣ አንጸባራቂ እና ቅልጥፍና “መሸፈን” ይችላል። የተዋበው አካባቢ እና እቃዎች ሰዎች ውብ እና ምቾት እንዲሰማቸው ያደርጋሉ.
●ልዩ ተግባር;
በእቃው ላይ ልዩ ቀለም ከተቀባ በኋላ የእቃው ገጽታ እንደ እሳት መከላከያ, ውሃ መከላከያ, ፀረ-ቆሻሻ መከላከያ, የሙቀት መጠንን የሚያመለክት, ሙቀትን መጠበቅ, ድብቅነት, ኮንዲሽነር, ፀረ-ተባይ, ማምከን, ብርሃን እና ነጸብራቅ የመሳሰሉ ተግባራት ሊኖረው ይችላል.
三, የመርጨት ሂደት ስርዓት ቅንብር
1. የሚረጭ ክፍል
1) የአየር ማቀዝቀዣ ዘዴ፡ ንፁህ ንፁህ አየር ከሙቀት፣ እርጥበት እና አቧራ መቆጣጠሪያ ጋር ወደሚረጨው ዳስ የሚያቀርቡ መሳሪያዎች።
2) የሚረጭ ዳስ አካል: ተለዋዋጭ ግፊት ክፍል, የማይንቀሳቀስ ግፊት ክፍል, የሚረጭ ክወና ክፍል እና grille ታች ሳህን ያካትታል.
3) የጭስ ማውጫ እና የቀለም ጭጋግ አሰባሰብ ስርዓት፡ የቀለም ጭጋግ መሰብሰቢያ መሳሪያ፣ የጭስ ማውጫ ማራገቢያ እና የአየር ማስተላለፊያ ቱቦን ያካትታል።
4) የቆሻሻ ቀለም ማስወገጃ መሳሪያ፡- ከመርጨት ቦዝ የጭስ ማውጫ ማጠቢያ መሳሪያ በሚወጣው ፍሳሽ ውስጥ የተረፈውን የቆሻሻ ቀለም ቅሪቶች በወቅቱ ያስወግዱ እና የተጣራውን ውሃ ለእንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል በመርጨት ታችኛው ክፍል ላይ ወዳለው ቦይ ይመልሱ።
2. የሚረጭ መስመር
የሽፋኑ መስመር ሰባት ዋና ዋና ክፍሎች በዋነኛነት የሚያጠቃልሉት፡ የቅድመ-ህክምና መሳሪያዎች፣ የዱቄት ርጭት ስርዓት፣ ቀለም የሚረጭ መሳሪያ፣ መጋገሪያ፣ የሙቀት ምንጭ ስርዓት፣ የኤሌክትሮኒክስ ቁጥጥር ስርዓት፣ ማንጠልጠያ የእቃ ማጓጓዣ ሰንሰለት ወዘተ.
1) ቅድመ-ህክምና መሳሪያዎች
የሚረጭ አይነት ባለብዙ ጣቢያ ቅድመ-ህክምና ክፍል ለገጽታ ህክምና በብዛት ጥቅም ላይ የሚውል መሳሪያ ነው። የእሱ መርህ የኬሚካላዊ ምላሾችን ወደ መበስበስ, ፎስፌት, የውሃ ማጠብ እና ሌሎች የሂደት ሂደቶችን ለማፋጠን ሜካኒካል ቅኝት መጠቀም ነው. የተለመደው የአረብ ብረት ክፍሎች የሚረጩ ቅድመ-ህክምናዎች ናቸው-ቅድመ-ማድረቅ, ማራገፍ, የውሃ ማጠብ, የውሃ ማጠቢያ, የገጽታ ማስተካከያ, ፎስፌት, የውሃ ማጠቢያ, የውሃ ማጠቢያ, ንጹህ ውሃ ማጠብ. የተኩስ ማጽጃ ማሽን ለቅድመ-ህክምና ሊያገለግል ይችላል ፣ ይህም ለአረብ ብረት ክፍሎች ቀላል መዋቅር ፣ ከባድ ዝገት ፣ ዘይት ወይም ትንሽ ዘይት የለውም። እና የውሃ ብክለት የለም.
2) የዱቄት መርጫ ዘዴ
በዱቄት ርጭት ውስጥ ያለው አነስተኛ አውሎ ንፋስ + የማጣሪያ ንጥረ ነገር መልሶ ማግኛ መሣሪያ ፈጣን የቀለም ለውጥ ያለው ይበልጥ የላቀ የዱቄት ማግኛ መሣሪያ ነው። ከውጪ የሚመጡ ምርቶችን ለዱቄት ርጭት ስርዓት ቁልፍ ክፍሎች እንዲጠቀሙ የሚመከር ሲሆን ሁሉም እንደ የዱቄት ርጭት ክፍል እና ኤሌክትሪክ ሜካኒካል ማንሳት ያሉ በአገር ውስጥ ይመረታሉ።
3) የሚረጩ መሳሪያዎች
እንደ ዘይት የሚረጭ ክፍል እና የውሃ መጋረጃ የሚረጭ ክፍል ፣ በብስክሌት ላይ ላዩን ሽፋን ፣ አውቶሞቢል ቅጠል ምንጮች እና ትላልቅ ሎደሮች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ ።
4) ምድጃ
በመጋገሪያ ማምረቻ መስመር ውስጥ ከሚገኙት አስፈላጊ መሳሪያዎች አንዱ ምድጃ ነው. የሙቀት መጠኑ ተመሳሳይነት የሽፋኑን ጥራት ለማረጋገጥ አስፈላጊ አመላካች ነው. የምድጃው ማሞቂያ ዘዴዎች የጨረር, የሙቅ አየር ዝውውሮች እና የጨረር + ሙቅ የአየር ዝውውሮች, ወዘተ የመሳሰሉትን ያካትታል.በምርት መርሃ ግብሩ መሰረት, በነጠላ ክፍል እና በአይነት, ወዘተ ሊከፈል ይችላል, እና የመሳሪያዎቹ ቅጾች ቀጥታ-አማካይ ዓይነት ያካትታሉ. እና ድልድይ አይነት. የሙቅ አየር ዝውውሩ ምድጃ ጥሩ የሙቀት መከላከያ ፣ በምድጃው ውስጥ ወጥ የሆነ የሙቀት መጠን እና አነስተኛ የሙቀት መቀነስ አለው። ከተፈተነ በኋላ, በምድጃው ውስጥ ያለው የሙቀት ልዩነት ከ ± 3 o ሴ ያነሰ ነው, በተራቀቁ አገሮች ውስጥ ተመሳሳይ ምርቶች የአፈፃፀም አመልካቾች ላይ ይደርሳል.
5) የሙቀት ምንጭ ስርዓት
ሞቃት የአየር ዝውውር የተለመደ የማሞቂያ ዘዴ ነው. የሥራውን ክፍል ለማድረቅ እና ለማዳን ለማሞቅ ምድጃውን ለማሞቅ የኮንቬክሽን ኮንዳክሽን መርህ ይጠቀማል. የሙቀት ምንጭ በተጠቃሚው ልዩ ሁኔታ መሰረት ሊመረጥ ይችላል-ኤሌክትሪክ, የእንፋሎት, የጋዝ ወይም የነዳጅ ዘይት, ወዘተ. የሙቀት ምንጭን ለማምረት የሚዘዋወረው የአየር ማራገቢያ ልዩ ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም ማራገቢያ ከሆነ, ረጅም ጊዜ የመቆየት, ዝቅተኛ የኃይል ፍጆታ, ዝቅተኛ ድምጽ እና አነስተኛ መጠን ያለው ጥቅሞች አሉት.
6) የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ስርዓት
የቀለም እና የቀለም መስመር የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ማዕከላዊ እና ነጠላ-አምድ ቁጥጥር አለው. የተማከለ ቁጥጥር አስተናጋጁን ለመቆጣጠር፣ እያንዳንዱን ሂደት በተቀናጀው የቁጥጥር ፕሮግራም መሰረት በራስ-ሰር ለመቆጣጠር፣ መረጃ ለመሰብሰብ እና ማንቂያን ለመቆጣጠር ፕሮግራሚል መቆጣጠሪያ (PLC)ን መጠቀም ይችላል። ነጠላ-አምድ መቆጣጠሪያ በሥዕሉ ማምረቻ መስመር ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው የመቆጣጠሪያ ዘዴ ነው. እያንዳንዱ ሂደት በአንድ አምድ ውስጥ ቁጥጥር ይደረግበታል, እና የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ሳጥን (ካቢኔ) ከመሳሪያው አጠገብ ተቀምጧል. ዝቅተኛ ዋጋ, ሊታወቅ የሚችል ቀዶ ጥገና እና ምቹ ጥገና አለው.
7) የእገዳ ማጓጓዣ ሰንሰለት
ማንጠልጠያ ማጓጓዣ የኢንደስትሪ የመሰብሰቢያ መስመር እና የቀለም መስመር ማስተላለፊያ ስርዓት ነው. የማጠራቀሚያ ዓይነት ማንጠልጠያ ማጓጓዣ ለማከማቻ መደርደሪያዎች ከ L=10-14M እና ልዩ ቅርጽ ያለው የመንገድ መብራት ቅይጥ የብረት ቧንቧ ቀለም መስመር. የሥራው ክፍል በልዩ ማንጠልጠያ ላይ (ከ500-600 ኪ.ጂ. የመሸከም አቅም ያለው) ላይ ተዘርግቷል, እና ወደ ውስጥ እና መውጣት ለስላሳ ነው. በእያንዳንዱ ማቀናበሪያ ጣቢያ ውስጥ ያለውን የስራ ክፍል አውቶማቲክ ማጓጓዣን በሚያሟላው የሥራ መመሪያ መሰረት በኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ተከፍቷል እና ይዘጋል, እና በትይዩ የተከማቸ እና ቀዝቃዛ በሆነው የማቀዝቀዣ ክፍል እና በማራገፊያ ቦታ ላይ. ማንጠልጠያ መለያ እና የመጎተት ማንቂያ መዝጊያ መሳሪያ በጠንካራው የማቀዝቀዣ ቦታ ላይ ተቀምጧል።
3. ሽጉጥ የሚረጭ
4. ቀለም
ቀለም የአንድን ነገር ገጽታ ለመጠበቅ እና ለማስጌጥ የሚያገለግል ቁሳቁስ ነው። ከተወሰኑ ተግባራት እና ጠንካራ ማጣበቂያ ጋር ቀጣይነት ያለው የሽፋን ፊልም ለመፍጠር በአንድ ነገር ላይ ይተገበራል, ይህም ዕቃውን ለመጠበቅ እና ለማስጌጥ ያገለግላል. የቀለም ሚና ጥበቃ, ጌጣጌጥ እና ልዩ ተግባራት (ፀረ-ሙስና, ማግለል, ምልክት ማድረጊያ, ነጸብራቅ, ኮንዳክሽን, ወዘተ) ነው.
四, መሰረታዊ የሂደት ፍሰት
ለተለያዩ ዒላማዎች የሽፋን ሂደት እና ሂደቶች የተለያዩ ናቸው. አጠቃላይ ሂደቱን ለማብራራት የተለመዱ የፕላስቲክ ክፍሎችን ሽፋን ሂደት እንደ ምሳሌ እንወስዳለን-
1. ቅድመ-ህክምና ሂደት
ለሽፋን መስፈርቶች ተስማሚ የሆነ ጥሩ መሠረት ለማቅረብ እና ሽፋኑ ጥሩ ፀረ-ዝገት እና የጌጣጌጥ ባህሪያት እንዲኖረው ለማድረግ, በእቃው ላይ የተጣበቁ የተለያዩ የውጭ ነገሮች ከመቀባቱ በፊት መታከም አለባቸው. ሰዎች በዚህ መንገድ የተከናወነውን ሥራ እንደ ቅድመ ሽፋን (የገጽታ) ሕክምና አድርገው ይጠቅሳሉ. የሽፋኑ ፊልም መጣበቅን ለመጨመር በዋነኝነት በእቃው ላይ ብክለትን ለማስወገድ ወይም የንብረቱን ወለል ሻካራ ለማድረግ ይጠቅማል።
ቅድመ-ማድረቅ: ዋናው ተግባር የፕላስቲክ ክፍሎችን በከፊል ቀድመው ማረም ነው.
ዋና ማራገፍ: የጽዳት ወኪል የፕላስቲክ ክፍሎችን ገጽታ ይቀንሳል.
የውሃ ማጠብ፡- በክፍሎቹ ወለል ላይ የሚቀሩትን ኬሚካላዊ ሪጀንቶችን ለማጠብ ንጹህ የቧንቧ ውሃ ይጠቀሙ። ሁለት የውሃ ማጠቢያዎች, የውሃ ሙቀት RT, የሚረጭ ግፊት 0.06-0.12Mpa ነው. የንጹህ ውሃ እጥበት ፣ የንፁህ ውሃ ማጠብ ፣ የክፍሎቹን ገጽታ በደንብ ለማፅዳት ንጹህ ውሃ ይጠቀሙ (የተጣራ ውሃ የንፅህና አስፈላጊነት ≤10μm / ሴ.ሜ)።
የአየር መተንፈሻ ቦታ፡- በውሃ ማጠቢያ ቻናል ውስጥ ከንፁህ ውሃ ከታጠበ በኋላ ያለው የአየር ማስተላለፊያ ቱቦ በክፍሎቹ ላይ የሚቀሩትን የውሃ ጠብታዎች በጠንካራ ንፋስ ለማጥፋት ይጠቅማል። ነገር ግን አንዳንድ ጊዜ በምርት አወቃቀሩ እና በሌሎችም ምክንያቶች በአንዳንድ ክፍሎች ውስጥ ያሉ የውሃ ጠብታዎች ሙሉ በሙሉ ሊነፉ አይችሉም, እና የማድረቂያው ቦታ የውሃ ጠብታዎችን ማድረቅ ስለማይችል በንጣፉ ላይ የውሃ መከማቸትን እና የውሃ ማጠራቀሚያዎችን ያስከትላል. የምርቱን መርጨት ይነካል. ስለዚህ, ከእሳት ነበልባል ህክምና በኋላ የስራውን ገጽታ መፈተሽ ያስፈልጋል. ከላይ የተጠቀሰው ሁኔታ በሚከሰትበት ጊዜ የመከላከያውን ገጽታ ማጽዳት ያስፈልጋል.
ማድረቅ: የምርት ማድረቂያ ጊዜ 20 ደቂቃ ነው. በማድረቂያው ቻናል ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን በተቀመጠው እሴት ላይ እንዲደርስ ለማድረግ ምድጃው የሚዘዋወረውን አየር ለማሞቅ መጋገሪያው ጋዝ ይጠቀማል። የታጠቡ እና የደረቁ ምርቶች በምድጃው ቻናል ውስጥ ሲያልፉ, በምድጃው ውስጥ ያለው ሞቃት አየር በእቃዎቹ ላይ ያለውን እርጥበት ይደርቃል. የመጋገሪያው ሙቀት አቀማመጥ በምርቶቹ ወለል ላይ ያለውን የእርጥበት ትነት ብቻ ሳይሆን የተለያዩ ምርቶችን የሙቀት መቋቋም ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት. በአሁኑ ጊዜ የሁለተኛው የማምረቻ ፋብሪካው ሽፋን መስመር በዋናነት ከ PP ቁሳቁስ የተሠራ ነው, ስለዚህ የተቀመጠው የሙቀት መጠን 95 ± 5 ℃ ነው.
ነበልባል ሕክምና: ቀለም በተሻለ substrate ወለል ጋር በማጣመር የቀለም ታደራለች ለማሻሻል እንዲችሉ, የፕላስቲክ ወለል oxidize ለማድረግ ኃይለኛ oxidizing ነበልባል ይጠቀሙ, የፕላስቲክ substrate ወለል ላይ ላዩን ውጥረት ለመጨመር.
ፕሪመር፡- ፕሪመር የተለያዩ ዓላማዎች ያሉት ሲሆን ብዙ ዓይነቶችም አሉ። ምንም እንኳን ከውጪ ሊታይ ባይችልም, ትልቅ ተፅእኖ አለው. ተግባራቶቹ የሚከተሉት ናቸው፡ መጣበቅን ማሳደግ፣ የቀለም ልዩነትን መቀነስ እና በ workpieces ላይ የተበላሹ ቦታዎችን መደበቅ
መካከለኛ ሽፋን: ከቀለም በኋላ የሚታየው የሽፋን ፊልም ቀለም, በጣም አስፈላጊው ነገር የተሸፈነው ነገር ቆንጆ እንዲሆን ወይም ጥሩ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያት እንዲኖረው ማድረግ ነው.
የላይኛው ሽፋን: የላይኛው ሽፋን በሸፍጥ ሂደት ውስጥ የመጨረሻው ሽፋን ነው, ዓላማው የተሸፈነውን ነገር ለመከላከል የሽፋኑ ፊልም ከፍተኛ አንጸባራቂ እና ጥሩ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያትን መስጠት ነው.
五, በመዋቢያዎች ማሸጊያ መስክ ውስጥ ማመልከቻ
የሽፋኑ ሂደት በመዋቢያዎች ማሸጊያዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል ፣ እና የተለያዩ የሊፕስቲክ ኪት ውጫዊ አካል ነው ፣የመስታወት ጠርሙሶች, የፓምፕ ራሶች, የጠርሙስ መያዣዎች, ወዘተ.
ከዋና ዋና የቀለም ሂደቶች አንዱ
የልጥፍ ሰዓት፡- ሰኔ-20-2024